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咸阳中央空调各种堵塞故障分析

浏览:23 发布日期:2021-07-15 18:07:42

  中央空调在使用过程中节流阀会产生各种类型的堵塞,比如脏堵、油堵或干燥过滤器堵塞等等。由于节流阀堵塞会导致制冷剂无法循环压缩机不能工作,进而中央空调无法达到使用效果,接下来中央全民森林舞会网小编来给大家分享一下河北中央空调各种堵塞故障具体原因分析。


  一、冰堵

  冰堵原因:

  冰堵(du)故(gu)障发生(sheng)主要由(you)于制(zhi)冷剂(ji)系(xi)统内含有过量的水分,随(sui)着(zhe)制(zhi)冷剂(ji)的不断循环(huan),制(zhi)冷系(xi)统中(zhong)的水分逐(zhu)渐(jian)再膨胀阀(fa)的出(chu)(chu)口处集中(zhong),由(you)于膨胀阀(fa)出(chu)(chu)口处温度最(zui)低。水结成了冰且逐(zhu)渐(jian)增大,到一定(ding)程(cheng)度就会将膨胀阀(fa)完全堵(du)塞,制(zhi)冷剂(ji)由(you)此无法循环(huan),机器(qi)不制(zhi)冷。

  制(zhi)冷(leng)系统出现冰(bing)堵(du)的(de)表现是(shi)最初阶(jie)段工作(zuo)正常,蒸发(fa)器内结霜,冷(leng)凝器散热(re),机(ji)组运(yun)行平稳(wen),蒸发(fa)器内制(zhi)冷(leng)剂(ji)(ji)活动声(sheng)清晰(xi)稳(wen)定。随着冰(bing)堵(du)的(de)形(xing)成(cheng),可听见气流逐渐变弱、时(shi)断(duan)时(shi)续(xu),堵(du)塞严重时(shi)气流声(sheng)消失,制(zhi)冷(leng)剂(ji)(ji)循(xun)环(huan)中(zhong)断(duan),冷(leng)凝器逐渐变凉。

  由于堵(du)塞,排气压力升(sheng)高(gao),机器(qi)(qi)运行声(sheng)音增大,蒸发器(qi)(qi)内无制冷剂(ji)流入(ru),结(jie)霜(shuang)面积逐渐变小,温度(du)也(ye)逐渐升(sheng)高(gao),同(tong)时毛细管温度(du)也(ye)一(yi)(yi)起上升(sheng),于是(shi)冰(bing)块开(kai)始溶化,此时制冷剂(ji)又开(kai)始重新(xin)循(xun)环。过一(yi)(yi)段时间后(hou)冰(bing)堵(du)再发生,形成周期(qi)性的通(tong)—堵(du)现象。

  冰堵现象:

  制(zhi)冷(leng)系(xi)统(tong)出现冰(bing)堵(du)的表(biao)现是最初阶段工作正(zheng)常,随着冰(bing)堵(du)的形成,可听(ting)见气流逐渐变(bian)弱、时断时续,堵(du)塞严重时气流声消失,制(zhi)冷(leng)剂(ji)循(xun)环中断,冷(leng)凝器逐渐变(bian)凉。制(zhi)冷(leng)系(xi)统(tong)发(fa)生冰(bing)堵(du)故障,是因为(wei)系(xi)统(tong)内有(you)过量的水分,因此必须对整个制(zhi)冷(leng)系(xi)统(tong)进(jin)行干(gan)燥处理(li)。确定毛细管(guan)“冰(bing)堵(du)”后,先将制(zhi)冷(leng)系(xi)统(tong)内制(zhi)冷(leng)剂(ji)放掉,重新进(jin)行真空干(gan)燥处理(li)。

  二、脏堵

  脏(zang)堵故(gu)障的(de)(de)形成是由于制冷(leng)(leng)系(xi)(xi)统内(nei)(nei)有过(guo)量的(de)(de)杂质(zhi)所致。系(xi)(xi)统中(zhong)杂质(zhi)的(de)(de)来源主要有:制冷(leng)(leng)系(xi)(xi)统制造过(guo)程中(zhong)的(de)(de)尘(chen)(chen)埃(ai)、金属屑末,管(guan)(guan)道(dao)焊接时内(nei)(nei)壁(bi)面的(de)(de)氧化(hua)层脱落(luo),各零部件在(zai)加工过(guo)程中(zhong)内(nei)(nei)外表(biao)面没(mei)清洗(xi)干净,管(guan)(guan)路密封不严灰尘(chen)(chen)进入管(guan)(guan)内(nei)(nei),冷(leng)(leng)冻机油和制冷(leng)(leng)剂中(zhong)含有杂质(zhi),干燥(zao)过(guo)滤器内(nei)(nei)质(zhi)量低劣(lie)的(de)(de)干燥(zao)剂粉末。

  这些杂(za)(za)质(zhi)和粉末(mo)流(liu)经(jing)干(gan)燥过(guo)(guo)滤(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)时大(da)(da)(da)部分被干(gan)燥过(guo)(guo)滤(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)清除,而当干(gan)燥过(guo)(guo)滤(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)杂(za)(za)质(zhi)较(jiao)多时,一些细(xi)小的脏物和杂(za)(za)质(zhi)就被流(liu)速较(jiao)高的制(zhi)冷(leng)剂带入毛(mao)细(xi)管(guan),在(zai)毛(mao)细(xi)管(guan)弯曲段阻力较(jiao)大(da)(da)(da)的部位滞(zhi)留堆(dui)积(ji),阻力越来越大(da)(da)(da),使杂(za)(za)质(zhi)更容(rong)易滞(zhi)留,直至将(jiang)毛(mao)细(xi)管(guan)堵塞,制(zhi)冷(leng)系(xi)统不能循(xun)环为止。此(ci)外,毛(mao)细(xi)管(guan)与干(gan)燥过(guo)(guo)滤(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)中滤(lv)(lv)网的距离过(guo)(guo)近也容(rong)易引起脏堵故障;另(ling)外在(zai)焊接毛(mao)细(xi)管(guan)和干(gan)燥过(guo)(guo)滤(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)时也容(rong)易将(jiang)毛(mao)细(xi)管(guan)管(guan)口焊堵。

  确定系统(tong)脏(zang)堵(du)(du)后(hou),可以用(yong)高(gao)压氮(dan)气结合其他(ta)方(fang)法(fa)(fa),将堵(du)(du)塞的(de)膨胀(zhang)阀(fa)(fa)的(de)脏(zang)物吹出,膨胀(zhang)阀(fa)(fa)吹通后(hou),经(jing)过对制冷系统(tong)内各(ge)部件的(de)清洗干燥后(hou),重新进行组装焊接将故障(zhang)排除。如果膨胀(zhang)阀(fa)(fa)堵(du)(du)塞严重,上述方(fang)法(fa)(fa)不能排除故障(zhang),则采用(yong)更换(huan)膨胀(zhang)阀(fa)(fa)或者(zhe)的(de)方(fang)法(fa)(fa)排除故障(zhang)。

  冰堵于脏堵的区别:

  冰堵(du)发生(sheng)(sheng)一(yi)段时间后(hou)还能恢复制冷、形成一(yi)会(hui)儿通(tong)、一(yi)会(hui)儿堵(du),堵(du)了又(you)(you)通(tong),通(tong)了又(you)(you)堵(du)的(de)周期性重复。而脏(zang)(zang)(zang)堵(du)发生(sheng)(sheng)后(hou)就不能制冷了。除了毛(mao)细管发生(sheng)(sheng)脏(zang)(zang)(zang)堵(du)外,如果系统杂质(zhi)较多,也会(hui)逐渐将干(gan)燥过滤(lv)器堵(du)塞(sai),因过滤(lv)器本身滤(lv)除脏(zang)(zang)(zang)物和杂质(zhi)的(de)容(rong)量有限,会(hui)由于杂质(zhi)的(de)不断堆集而发生(sheng)(sheng)堵(du)塞(sai)。


  三、油堵

  制冷系统产(chan)生(sheng)油堵的主要(yao)原(yuan)因是压缩(suo)机(ji)缸体(ti)磨损严重或活塞与气(qi)缸配合间隙过大所致。

  随压缩(suo)机排汽油被(bei)排入冷(leng)凝器(qi),进(jin)而(er)随同制冷(leng)剂(ji)一起(qi)进(jin)入干燥过滤(lv)(lv)器(qi),由(you)于油的(de)粘度较(jiao)大,被(bei)过滤(lv)(lv)器(qi)内的(de)干燥剂(ji)阻住,油过多时在过滤(lv)(lv)器(qi)进(jin)口处形(xing)成(cheng)堵塞,使制冷(leng)剂(ji)不(bu)能正(zheng)常(chang)循环,

  四、其他堵塞情况

  在焊(han)接(jie)管(guan)路时被焊(han)料(liao)堵(du)塞;或在更(geng)换管(guan)子(zi)时所更(geng)换的(de)管(guan)子(zi)本身(shen)已堵(du)塞而未发现,以上堵(du)塞都是人(ren)为因素造成,因此要求在焊(han)接(jie)和更(geng)换管(guan)子(zi)时,应按要求进(jin)行(xing)操(cao)作和检查,就不(bu)会造成人(ren)为堵(du)塞故障了。

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